Xintian Lazer Həssas Lazer Kəsmə Maşını
Yüksək dəqiqlikli emal üçün artan tələbat ilə əlaqədar dəqiq emal texnologiyaları da sürətlə inkişaf etdi və dəqiq lazer kəsmə maşınları da bazarda getdikcə daha çox tanınmağa başladı.
Nazik plitələrə əsaslanan dəqiq lazer kəsici maşın emal texnologiyası yüksək emal dəqiqliyinə, sürətli sürətə, hamar və düz kəsiklərə malikdir və ümumiyyətlə sonrakı emal tələb etmir; Kiçik kəsmə istilik təsir zonası və kiçik boşqab deformasiyası; Yüksək emal dəqiqliyi, yaxşı təkrarlanabilirlik və material səthinə heç bir zərər. Hal-hazırda, əl işləri aparat sənayesi, eynək sənayesi və zərgərlik sənayesi kimi dəqiq emal üçün getdikcə daha çox tətbiq sənayesi var.
Lazerlə dəqiq emal aşağıdakı əhəmiyyətli xüsusiyyətlərə malikdir:
(1) Geniş diapazon: lazerlə dəqiq emal, demək olar ki, bütün metal materiallar və qeyri-metal materiallar da daxil olmaqla, geniş obyektlərə malikdir; Materialların sinterlənməsi, zımbalanması, markalanması, kəsilməsi, qaynaqlanması, səth modifikasiyası və kimyəvi buxar çökdürülməsi üçün uyğundur. Elektrokimyəvi emal yalnız keçirici materialları emal edə bilər, fotokimyəvi emal isə yalnız asanlıqla korroziyaya məruz qalan materiallar üçün uyğundur. Plazma emalında yüksək ərimə nöqtəsi olan bəzi materialları emal etmək çətindir.
(2) Dəqiq və vasvası: Lazer şüası çox kiçik ölçülərə yönəldilə bilər, bu da onu xüsusilə dəqiq emal üçün əlverişli edir. Lazerlə dəqiq emal keyfiyyətə, yüksək emal dəqiqliyinə az təsir edən amillərə malikdir və ümumiyyətlə digər ənənəvi emal üsullarından üstündür.
(3) Yüksək sürət və sürətli sürət: Makespan nöqteyi-nəzərindən, Elektrik boşalma emal aləti elektrodu yüksək dəqiqlik, yüksək istehlak və uzun Makespan tələb edir; Elektrokimyəvi emalda boşluqların və səthlərin emal edilməsi üçün katod qəliblərinin dizaynı böyük iş yükünü və uzun bir istehsal dövrü əhatə edir; Fotokimyəvi emal prosesi mürəkkəbdir; Lazer dəqiq emal əməliyyatda sadədir və yarıq eninə nəzarət etmək asandır. O, kompüterin çıxardığı çertyojlara uyğun olaraq dərhal yüksək sürətli oyma və kəsmə işlərini həyata keçirə bilir. Emal sürəti sürətlidir və Makespan digər üsullardan daha qısadır.
(4) Təhlükəsiz və etibarlı: Lazer dəqiq emal materialda mexaniki sıxılma və ya gərginliyə səbəb olmayan təmassız emallara aiddir; Elektrik boşalma emal və plazma qövs emal ilə müqayisədə, onun istilik təsir zonası və deformasiya çox kiçik, belə ki, çox kiçik hissələri emal edə bilər.
(5) Aşağı qiymət: Emal miqdarı ilə məhdudlaşmır, lazer emal kiçik partiyaların emal xidmətləri üçün daha ucuzdur. Böyük məhsulların emalı üçün qəlib istehsalının dəyəri çox yüksəkdir. Lazer emalı heç bir qəlib istehsalını tələb etmir və lazer emal materialın zımbalanması və kəsilməsi zamanı əmələ gələn kənarların dağılmasının qarşısını tamamilə alır ki, bu da müəssisənin istehsal xərclərini xeyli azalda və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
(6) Kiçik kəsmə tikişi: Lazer kəsmə tikişi ümumiyyətlə 0,1 ilə 0,2 mm arasındadır.
(7) Hamar kəsmə səthi: Lazerlə kəsilmiş kəsmə səthində çapıq yoxdur.
(8) Aşağı istilik deformasiyası: Lazerlə kəsmə incə yarıqlar, sürətli kəsmə sürəti və cəmlənmiş enerji ilə xarakterizə olunur, nəticədə kəsilən materiala minimal istilik ötürülməsi və materialın minimal deformasiyası olur.
(9) Materiala qənaət: Lazer emalı kompüter proqramlaşdırmasından istifadə edərək müxtəlif formalı məhsullara material yerləşdirməyi həyata keçirir, materialdan istifadəni maksimum dərəcədə artırır və müəssisənin material xərclərini xeyli azaldır.
(10) Yeni məhsulların hazırlanması üçün çox uyğundur: məhsulun çertyojları formalaşdıqdan sonra lazerlə emal dərhal həyata keçirilə bilər və siz ən qısa müddətdə yeni məhsulun fiziki məhsulunu əldə edə bilərsiniz.
Ümumiyyətlə, lazerlə dəqiq emal texnologiyası ənənəvi emal üsulları ilə müqayisədə bir çox üstünlüklərə malikdir və onun tətbiqi perspektivləri çox genişdir.