XT Lazer - Metal Lazer Kəsmə Maşını
Metal kəsmək nisbətən çətin materialdır və onun sərtliyi nisbətən yüksəkdir, bu da kəsmə zamanı səhvlərə meyllidir. Buna görə də, metal lazer kəsmə maşınının emal üsuluna və metoduna əsasən metal lazer kəsmə maşını seçməliyik. Beləliklə, metalın lazer kəsmə maşını ilə emal edilməsində hansı çətinliklər var? Metal lazer kəsmə maşınları necə işlənməlidir? Gəlin birlikdə öyrənək və mühakimə edək.
Metal lazer kəsmə maşınları bir çox metal emalı müəssisələrinin seçimidir. Ümumi polad ilə müqayisədə yüksək temperaturlu ərintilərin kəsilməsində çətinliklər əsasən aşağıdakı aspektlərdə özünü göstərir:
Lazer kəsmə maşınının metal emalı zamanı 1-ci çətinlik: işin sərtləşməsinə yüksək meyl
Məsələn, gücləndirilməmiş matrisin sərtliyi təxminən HRC37-dir və metal lazer kəsmə maşınının səthi kəsildikdən sonra təxminən 0,03 millimetrlik bir sərtləşmə təbəqəsi yaradır, sərtliyi təxminən HRC47-ə qədər artırır, 27% -ə qədər sərtləşmə dərəcəsi. İşin sərtləşməsi fenomeni oksidləşmə ucu kranının xidmət müddətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir, adətən ciddi sərhəd aşınması ilə nəticələnir.
Lazer kəsmə maşınının metal emalı zamanı 2-ci çətinlik: Materialların zəif istilik keçiriciliyi
Yüksək temperaturlu ərintilərin kəsilməsi zamanı yaranan böyük miqdarda kəsici istiliyi oksidləşmə ucu kranı daşıyır və alətin ucu 800-1000-ə qədər kəsmə temperaturuna malikdir.℃. Yüksək temperatur və yüksək kəsici qüvvənin təsiri altında kəsici kənarın plastik deformasiyası, yapışması və diffuziya aşınması baş verəcəkdir.
Lazer kəsmə maşınının metal emalında üç çətinlik: Yüksək kəsmə qüvvəsi
Yüksək temperaturlu ərintilərin gücü buxar turbinləri üçün ümumi istifadə olunan alaşımlı polad materiallardan 30% -dən çox yüksəkdir. 600-dən yuxarı kəsmə temperaturunda℃, nikel əsaslı yüksək temperaturlu ərinti materiallarının gücü hələ də adi alaşımlı polad materiallardan daha yüksəkdir. Gücləndirilməmiş yüksək temperaturlu ərintilərin vahid kəsmə qüvvəsi 4000N/mm2-dən yuxarıdır, adi alaşımlı poladda isə cəmi 2500N/mm2-dir.
Nikel əsaslı ərintilərin əsas komponentləri nikel və xromdur və az miqdarda molibden, tantal, niobium, volfram və s. kimi digər elementlər də əlavə olunur. Qeyd etmək lazımdır ki, tantal, niobium, volfram və s., həmçinin sərt ərintilər (və ya yüksək sürətli polad) üçün oksidləşmə ucu kranlarının istehsalı üçün istifadə olunan əsas komponentlərdir. Bu oksidləşmə ucu kranları ilə yüksək temperaturlu ərintilərin işlənməsi diffuziya aşınmasına və abraziv aşınmaya səbəb olacaqdır.
Yuxarıdakı giriş vasitəsilə siz metal lazer kəsmə maşınının metal emalının çətinliklərini bilməlisiniz.
Lazer sənayesinin perspektivli inkişaf perspektivləri olduğu görünür, lakin eyni sənayedə rəqiblərin sayının artması ilə lazer avadanlığı bazarı həddən artıq tədarük vəziyyəti ilə üzləşir. Beləliklə, lazer avadanlığının e-ticarətinin inkişafı ənənəvi sənaye müəssisələrinə istehsal üsullarını dəyişdirməyə kömək etdi və daha dərin səviyyədə başqa bir sənaye məhsulu bazarını inkişaf etdirdi, eyni zamanda məhsulun geri qalması və qeyri-müntəzəm istehsal kimi problemlərdən qaçındı. Çünki satınalma saytları vasitəsilə böyük alıcıların axtarışı adətən iri alıcılar tərəfindən satınalma tələblərinin buraxılması yolu ilə istehsal və istehsalı nəzərdə tutur. Bu, nəinki böyük alıcıların satınalma ehtiyacları üçün standartlara cavab verir, həm də müəssisə təchizatçılarına əsas texnologiyaları inkişaf etdirmək, məhsulun performansını yaxşılaşdırmaq və daha çox mənfəət artımı qazanmaq üçün zəmanət vermək üçün vəsaitə qənaət edir.