Lazer kəsici maşınların üstünlükləri

- 2023-08-01-

XT Lazer - Lazer kəsmə maşını

Lazer kəsmə maşınlarının üstünlükləri nələrdir? Niyə əksər metal emalı istehsalçıları indi lazer kəsmə maşınlarından istifadə edirlər? Mövcud fiber lazer kəsici maşın sənayesində əsas istehsalçılar gizli şəkildə oyunlar oynayır və çoxsaylı risklərlə üzləşirlər. Uğur uğura, uğursuzluq isə bazarda yoxa çıxmağa səbəb olur. Bu gün məhsulun keyfiyyətinə diqqət yetirməklə, lazer kəsmə maşınları ala bilən müştərilərə tələbat dəyişir. Avadanlıqlara fərdi tələbat bazar tərəfindən stimullaşdırılır və avadanlığın istismarının asanlığı satınalma amillərindən birinə çevrilmişdir. Sonra, lazer kəsmə maşınlarının tətbiqlərini və üstünlüklərini təhlil edək.


Lazer kəsici maşın, lazer şüasını materialın səthinə fokuslamaq üçün fokuslayıcı güzgüdən istifadə edir və materialın əriməsinə səbəb olur. Eyni zamanda, lazer şüası ilə sıxılmış qaz koaksial ərinmiş materialı üfürmək üçün istifadə olunur, lazer şüasının müəyyən bir traektoriya boyunca materiala nisbətən hərəkət etməsinə səbəb olur və bununla da kəsici tikişin müəyyən bir formasını əmələ gətirir.

Lazer Kəsmə Maşınlarının Tətbiq Sahələri

Müxtəlif maşın istehsalı və emalı sənayelərinə dəzgahlar, mühəndislik maşınları, elektrik açarlarının istehsalı, lift istehsalı, taxıl maşınları, toxuculuq maşınları, lokomotiv istehsalı, kənd təsərrüfatı və meşə təsərrüfatı maşınları, qida maşınları, xüsusi nəqliyyat vasitələri, neft maşınlarının istehsalı, məişət texnikası, ətraf mühitin mühafizəsi avadanlıqları daxildir. istehsalı, iri motorlu silikon polad təbəqələr və s.

Lazer kəsmə maşınlarının əhəmiyyətli üstünlükləri

1. Yüksək dəqiqlik: 0,05 mm-ə qədər yerləşdirmə dəqiqliyi, 0,02 mm-ə qədər təkrar yerləşdirmə dəqiqliyi

2. Dar yarıq: Lazer şüası fokus nöqtəsində yüksək güc sıxlığına nail olmaqla çox kiçik işıq nöqtələrinə fokuslanır. Material tez bir zamanda buxarlanma nöqtəsinə qədər qızdırılır və buxarlanma ilə deşiklər əmələ gəlir. İşıq şüası materialla xətti hərəkət etdikcə, deşiklər davamlı olaraq dar yarıqlar əmələ gətirir. Kəsiyin eni ümumiyyətlə 0,10-0,20 mm-dir.

3. Hamar kəsici səth: Kəsmə səthində çapıq yoxdur və kəsik səthinin pürüzlülüyü ümumiyyətlə Ra12.5 daxilində idarə olunur.

4. Sürətli sürət: Kəsmə sürəti 10m/dəq-ə çata bilər və maksimum yerləşdirmə sürəti 70m/dəq-ə çata bilər ki, bu da tel kəsmə sürətindən çox daha sürətlidir.

5. Yaxşı kəsmə keyfiyyəti: təmassız kəsmə, kəsici kənara minimal istilik təsiri ilə və iş parçasının demək olar ki, heç bir termal deformasiyası yoxdur, materialın zımbalanması və kəsilməsi zamanı əmələ gələn kənarın çökməsinin qarşısını alır. Ümumiyyətlə, kəsici tikiş üçün ikincil emala ehtiyac yoxdur.

6. İş parçasına heç bir zərər yoxdur: Lazer kəsici başlıq materialın səthi ilə təmasda olmayacaq və iş parçasının cızılmamasını təmin edəcəkdir.

7. Kəsilən materialın sərtliyindən təsirlənmir: Lazer polad plitələri, paslanmayan poladdan, alüminium ərintilərini, sərt ərintiləri və s. emal edə bilər və sərtliyindən asılı olmayaraq deformasiya olmadan kəsmə həyata keçirə bilər.

8. İş parçasının formasından təsirlənmir: Lazer emalı yaxşı elastikliyə malikdir, istənilən formanı emal edə bilər, boruları və digər qeyri-müntəzəm materialları kəsə bilər.

9. Kalıp sərmayəsinə qənaət: Lazer emalı qəlibləri tələb etmir, qəlib istehlakını tələb etmir, kalıbın təmirini tələb etmir, kalıbın dəyişdirilməsi vaxtına qənaət edir, beləliklə emal xərclərinə qənaət edir və istehsal xərclərini azaldır, xüsusilə böyük məhsulların emalı üçün uyğundur.