XTLazer - Lazer kəsmə maşını
Lazer kəsmə maşınlarının xüsusi prosesləri hansılardır? Texnologiyanın inkişafı ilə getdikcə daha çox şirkət ənənəvi kəsmə maşınlarını əvəz etmək üçün lazer kəsmə maşınlarını seçməyə başladı. Ənənəvi kəsmə avadanlığı ilə müqayisədə lazer kəsmə maşınları dəqiqlik, səmərəlilik və avadanlıq funksionallığı baxımından xeyli yaxşılaşmışdır. Beləliklə, istehsal səmərəliliyini və məhsul prosesinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə etməzdən əvvəl lazer kəsmə maşınlarının unikal prosesi haqqında müəyyən bir anlayışa sahib olmaq lazımdır. Lazer kəsmə maşınlarının ənənəvi kəsmə üsullarına nəzər salaq. Maşınların edə bilmədiyi sənətkarlıq.
1. Atlanan qurbağa.
Rəsmi tərifdən, Leapfrog lazer kəsmə maşınının boş yoludur. Boş səyahət: Yəni lazer kəsmə maşını kəsmədən hərəkət edir. Məsələn, maşın əvvəlcə 1-ci deşiyi kəsir, sonra 2-ci dəliyi kəsir. Kesici başlıq A nöqtəsindən B nöqtəsinə doğru hərəkət edir. Təbii ki, hərəkət zamanı bağlanmalıdır. A nöqtəsindən B nöqtəsinə hərəkət zamanı maşın "boş" işləyir, buna boş vuruş deyilir. Bununla belə, AB nöqtələri arasında parabolik hərəkət istifadə edilərsə, A nöqtəsində kəsildikdən sonra kəsici başlığı B nöqtəsinə bağlamaq əvəzinə, kəsici başlığın qaldırma müddətini azaldacaq, istifadəçinin kəsmə xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq və istifadəçinin kəsmə səmərəliliyini artıracaqdır. Bu yeni texnologiya “qurbağa tullanma” adlanır. Qurbağa atlamasının ən görkəmli xüsusiyyəti daha yüksək dəqiqlik və daha sürətli sürətdir. Qurbağa tullanma funksiyasına malik lazer kəsmə maşını əslində Z oxunun boş yolunu dəyişdirmək üçün texnologiyadır.
2ï¼ Avtomatik fokus.
Müxtəlif materialları kəsərkən, lazer şüasının fokusunun aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi iş parçasının en kəsiyində müxtəlif mövqelərə düşməsi tələb olunur, buna görə də fokus vəziyyətini davamlı olaraq tənzimləmək lazımdır. Bəzi insanlar hesab edirlər ki, kəsici başlığın hündürlüyü dəyişdirildikdə, kəsici baş qaldırıldıqda fokus mövqeyi artacaq və kəsici baş aşağı salındıqda azalacaq. Əslində işlər o qədər də sadə deyil. Hamımızın bildiyimiz kimi, kəsici başlığın alt hissəsi burundur. Kəsmə prosesi zamanı burun ilə iş parçası arasındakı məsafə (burun hündürlüyü) təqribən 0,5-1,5 mm-dir ki, bu da sabit dəyərdir, yəni burun hündürlüyü dəyişməz qalır, ona görə də kəsici başlığı qaldırmaqla diqqəti tənzimləmək olmur. , əks halda kəsmə prosesi tamamlana bilməz. Fokuslama obyektivinin fokus uzunluğu dəyişdirilə bilməz, buna görə də fokus uzunluğunu dəyişdirməklə onu tənzimləmək mümkün deyil. Fokuslama linzasının mövqeyinin dəyişdirilməsi fokus mövqeyini dəyişə bilər: fokuslanma obyektivi aşağı salınarsa, fokus azalacaq. Fokuslanma obyektivi qaldırıldıqda, fokus da artır. Bu, eyni zamanda fokuslanma güzgüsünü yuxarı və aşağı hərəkət etdirmək üçün mühərrik tərəfindən idarə olunan tez-tez istifadə edilən avtomatik fokuslama üsuludur. Başqa bir avtomatik fokuslama üsulu, şüa fokuslanma güzgüsünə daxil olmamışdan əvvəl dəyişən əyrilik güzgüsünü konfiqurasiya etmək və güzgünün əyriliyini dəyişdirərək əks olunan şüanın divergensiya bucağını dəyişdirmək və bununla da fokus mövqeyini dəyişdirməkdir.
3ï¼ Avtomatik kənar tapma.
Kağız əyri olarsa, kəsmə prosesində israfa səbəb ola bilər. Kəsmə maşını təbəqənin bucağını və mənşəyini hiss edə bilsə və təbəqənin bucağına və vəziyyətinə uyğunlaşdırmaq üçün kəsmə prosesini tənzimləyə bilsə, israfın qarşısını ala bilər. Avtomatik kənar tapma funksiyasını aktivləşdirdikdən sonra kəsici başlıq P nöqtəsindən başlayır və vərəqin iki şaquli müstəvisində avtomatik olaraq üç nöqtəni ölçür: P1, P2, P3 və təbəqənin meyl bucağını A və təbəqənin bucağını hesablayır. . Mənşə, avtomatik kənar tapmaq funksiyasının köməyi ilə iş parçasının tənzimlənməsi üçün vaxta qənaət edə, əmək intensivliyini azalda bilər və beləliklə, kəsmə səmərəliliyini artıra bilər.
4ï¼ Kənar kəsmə.
Qonşu hissələrin konturları düz xətlərdirsə və eyni açıya malikdirsə, onlar düz bir xəttə birləşdirilə və yalnız bir dəfə kəsilə bilər, yəni ümumi kənar kəsmə. Aydındır ki, adi kənar kəsmə kəsmə uzunluğunu azaldır və emal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Coedge kəsmə hissələrin formasının düzbucaqlı olmasını tələb etmir. Birgə kəsmə yalnız kəsmə vaxtına qənaət etmir, həm də perforasiyaların sayını azaldır, buna görə də faydalar çox açıqdır. Hər gün 1,5 saata qənaət edilirsə və hər il 500 saat birgə kəsmə hesabına qənaət edilirsə, hər saat üçün hərtərəfli xərc 100 Metacomputing kimi hesablanır ki, bu da ildə 50000 yuandan çox fayda yaratmağa bərabərdir.
Yuxarıdakılar ənənəvi kəsmə maşınları ilə müqayisədə lazer kəsmə maşınlarının unikal prosesləridir. Ümumilikdə nəzərəçarpacaq irəliləyiş var. Bu həm də bəzi şirkətlərin avadanlıq ala bilməməsinin və onu hissə-hissə almaq məcburiyyətində qalmasının səbəblərindən biridir.