XT Lazer - Karbon Polad Kəsmə üçün Lazer Kəsmə Maşını
Burrs varsa, linzanın çirkli olması ola bilər. Başlanğıcda obyektiv təmiz idi, ona görə kəsilməkdə problem yox idi, ancaq arxa linza çirkli idi, ona görə də buruqlar var idi. Amma ən əsas səbəb odur ki, köməkçi hava kimi istifadə olunan hava çirklidir, yağ və su səbəb olur. Bu halda, kəsmə əməliyyatının normal işləməsini təmin etmək üçün hava kompressorunun arxa ucuna su və yağ çıxaran avadanlıq əlavə etmək lazımdır. Suyu çıxarın, soyuq quruducu əlavə edin, yağı çıxarın və arxa uçlu yağdan təmizləyici cihaz əlavə edin. Beləcə emal edilən sıxılmış hava nəinki kəsmə əməliyyatının normal işləməsini təmin edir, həm də lazer kəsmə avadanlığını qoruyur, linzanın xidmət müddətini və lazer kəsmə avadanlığının texniki xidmət dövrünü uzadır. Eyni zamanda, lazer avadanlığına daha çox ziyan vura bilən linza yağı və suyun çirklənməsi probleminin də qarşısını alır.
Lazer kəsmə maşını ilə kəsərkən düzgün üsula əməl olunduğu müddətcə ümumiyyətlə heç bir problem yaranmaz və kəsmə effekti də çox yaxşıdır. Bununla belə, lazer kəsmə maşını ilə kəsərkən bəzi buruqlar varsa, buna diqqət yetirmək lazımdır. Xüsusi səbəbi tapmaq və vaxtında həll etmək daha yaxşıdır.
Lazer kəsmə maşınları təbəqə metalların emalında geniş yayılmışdır. Yüksək səmərəliliyi və hazır məhsulların yüksək kəsmə keyfiyyəti sayəsində sac metal emalı stansiyaları üçün standart konfiqurasiyaya çevrilmişdir. Bununla belə, bəzi müştərilər iş parçasını çoxlu çapıqlarla kəsmək üçün lazer kəsmə maşınlarından istifadə edirlər. Bir çox insanlar bunun lazer kəsici maşın məhsullarının keyfiyyət problemi olduğuna inanır, lakin bu həmişə belə deyil.
Sac metal emalı zamanı lazer kəsmə maşınının qaz təmizliyi və parametr parametrləri emal keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. Avadanlıq+qaz+parametri optimal qiymətə uyğunlaşdırılarsa, kəsiləcək iş parçasında buruqlar olmayacaq.
Burr necə gəldi.
Əslində, burrs metal materialların səthindəki artıq qalıq hissəciklərdir. Lazer kəsici maşın iş parçasını emal edərkən, iş parçasının səthini şüalandıran lazer şüasının yaratdığı enerji buxarlanır, iş parçasının səthinin buxarlanmasına səbəb olur, kəsmə məqsədinə çatır. Amma bir cihaz var ki, ona diqqət yetirməliyik, o da qazdır.
Qaz şüalanmış səthdə buxarlanır və iş parçasının səthindəki ərimiş şlakları üfürür. Qaz istifadə edilmədikdə, şlaklar soyuyan və kəsici səthə yapışan buruqlar əmələ gətirə bilər. Buna görə də qazın təmizliyi yüksək olmalıdır və siz daha keyfiyyətli qaz təchizatçısına keçə bilərsiniz. Qazın təmizliyi çox vacibdir. Polad silindrli qazdan istifadə etməyin, çünki iki dəfə doldurduqdan sonra təmizlik yaxşı deyil və qaz boş yerə sərf olunur.
Başqa bir səbəb, avadanlığın özünün keyfiyyəti, həmçinin parametr parametrləri ilə əlaqəli amillərdir. Buna görə də, lazer kəsmə maşını alarkən, müştərilərin avadanlıqları aradan qaldırmaq üçün təcrübəli operatorlara ehtiyacı var. Buna görə də, mümkün qədər kəsmə parametrlərini tənzimləmək lazımdır. Hava təzyiqi, axın sürəti, fokus uzunluğu və kəsmə sürəti çoxlu tənzimləmə tələb edir. Maşın tərəfindən verilən parametrlər yüksək keyfiyyətli iş parçasını kəsə bilməz.
Materialda buruqlar varsa, keyfiyyət qüsurları ola bilər. Burrs nə qədər çox olsa, keyfiyyət bir o qədər aşağı olar. Xüsusilə, lazer kəsmə maşınlarında buruqlar görünəndə, onları aşağıdakı aspektlərdən yoxlamaq və həll etmək olar. 1. Şüa fokusunun yuxarı və aşağı mövqeləri dəyişir.
Həll yolu: Fokus mövqeyini tənzimləyin və onu yaradılmış ofset mövqeyinə uyğun olaraq tənzimləyin.
Lazer kəsmə maşınının çıxış gücü qeyri-kafidir.
Həll yolu: Lazer kəsmə maşınının düzgün işlədiyini yoxlayın. Anormallıqlar varsa, onları vaxtında təmir etmək və saxlamaq lazımdır. Normaldırsa, çıxış dəyərinin düzgün olub olmadığını yoxlayın.
Kəsmə maşınının tel kəsmə sürəti çox yavaşdır.
Həll yolu: Tel kəsmə sürətini vaxtında tənzimləyin.
4. Kəsmə maşınının qaz təmizliyi qeyri-kafidir.
Həll yolu: nəfəs alın.
Kəsmə maşınının lazer şüasının əlavə nöqtəsi ofsetdir.
Həll yolu: Diqqəti aradan qaldırın və onu vaxtında tənzimləyin.
6. Lazer kəsici maşın uzun müddət işləyir və qeyri-sabitdir.
Həll yolu: Maşını söndürün və maşının istirahətinə icazə verərək yenidən başladın.
Suyun çıxarılması nisbətən sadə və nisbətən ucuzdur, lakin yağın çıxarılması nisbətən mürəkkəbdir. Yağın çıxarılması üçün katalitik oksidləşmə aşağı qiymət səviyyəsi 0 yağsız bir həll təmin etmək kimi başa düşülə bilər.
Lazer şüasının fokusunu və ya kəsmə sürətini yoxlamaq tövsiyə olunur. Lazer kəsmə maşınının kəsmə xəttinin sürəti çox yavaş olarsa, kəsici səthin səth keyfiyyəti zədələnəcək və buruqlar əmələ gələcək. Və ya əvəzinə daha yüksək təmizlikli köməkçi qazdan istifadə edin. Eyni zamanda, lazer kəsmə maşınının iş müddəti çox uzundur, nəticədə avadanlığın qeyri-sabit iş şəraiti yaranır ki, bu da burrs yarada bilər.
Əvvəlcə lazer çıxışında problem olub-olmadığını və lazer nöqtəsinin çox dairəvi olub olmadığını yoxlayın (dairəvi o deməkdir ki, lazer enerjisinin yanal paylanması vahiddir və linzadan keçdikdən sonra əmələ gələn işıq nöqtəsinin enerji paylanması da nisbidir. uniforma.Kəsmə keyfiyyəti daha yaxşıdır.
2. Lazer ötürülməsi zamanı linzanın çirkli olub-olmadığını və ya linzanın çirkli olub-olmadığını və linzada çılpaq gözlə asanlıqla görünməyən, lazer gücünün ötürülməsinə təsir edə biləcək kiçik çatların olub olmadığını yoxlayın.
Yuxarıdakı iki nöqtəni yoxladıqdan sonra lazerin özünün yaxşı vəziyyətdə olub olmadığını müəyyən edə bilərsiniz. Bundan sonra proses parametrlərinin tənzimlənməsi var. Paslanmayan poladın lazerlə kəsilməsi nəticəsində yaranan buruqlar müəyyən sərtliyə malikdir və onları çıxarmaq çətindir. Bu, çox vaxt aparır və iş parçasının görünüşünə təsir göstərir. Problemi kökündən həll etmək daha yaxşıdır. Qazın təmizliyi yüksək olmalıdır. Daha keyfiyyətli qaz təchizatçısına keçə bilərsiniz. Qazın təmizliyi çox vacibdir. Polad silindrli qazdan istifadə etməmək daha yaxşıdır, çünki iki dəfə doldurduqdan sonra təmizlik yaxşı deyil və qaz boş yerə sərf olunur. Sonra kəsmə parametrlərini ən yaxşı şəkildə tənzimləyin, məsələn, hava təzyiqi, axın sürəti, fokus uzunluğu, kəsmə sürəti və s. Maşın tərəfindən verilən parametrlər incə iş parçalarını kəsə bilməz. Avadanlıq+qaz+parametrləri, ən yaxşısına uyğunlaşdırılmış, iş parçasını burulmadan kəsmək.
Optik fiber lazer kəsmə maşınları dəqiq maşınlardır və çox vaxt məlumat xətası anormal işləməyə səbəb ola bilər. Buna görə işdə səhvləri azaltmaq üçün ciddi tələblər qoyulmalıdır.
Yuxarıda göstərilənlər lazer kəsmə maşınlarında və xüsusi müalicə tədbirlərində burulmalara səbəb ola biləcək bəzi amillərdir. Ümid edirəm ki, hər kəs bu problemlə qarşılaşdıqda həll edə bilər.