Xintian lazer - fiber lazer kəsmə maşını.
Optik fiber lazer kəsmə maşını metal emalının dərzisi kimi tanınır. O, əsasən yaxşı emal keyfiyyəti və yüksək səmərəlilik üstünlüklərinə görə istehsal və emalın əsas avadanlığına çevrilib və müxtəlif sahələrdə əvəzedilməz rol oynayır. Optik fiber lazer kəsmə maşını sadə, sürətli və müxtəlif metalları kəsməkdə, ənənəvi prosesi əvəz etməkdə və metal emalının əsas prosesinə çevrilməkdə səmərəlidir.
Fiber lazer kəsmə maşını karbon polad kəsmədə geniş istifadə olunur. Karbon polad lazer kəsmə maşınının üstünlükləri ondan ibarətdir ki, o, boşqabda istənilən dizayn nümunəsini yüksək sürətlə və dəqiqliklə kəsə bilir və sonrakı emal olmadan birdəfəlik formalaşdırır. Lazer kəsmə maşını karbon poladı tökmə qəlibi olmadan kəsir, xərclərə, vizual quruluşa, sıx uyğunluğa və materiala qənaət edir. Karbon polad getdikcə daha geniş istifadə olunur. Xintian Laser-3000W optik fiber lazer kəsmə maşını maksimum qalınlığı 20MM olan karbon polad plitələri kəsə bilər. Oksidləşmə ərimə kəsmə mexanizmindən istifadə edərək, karbon poladının yarığı qənaətbəxş bir genişlik aralığında idarə edilə bilər və nazik boşqabın yarığı təxminən 0,1MM-ə qədər daraldıla bilər. Karbon poladı karbon ehtiva etdiyi üçün əks olunan işıq güclü deyil və udma işığı da yaxşıdır. Karbon polad bütün metal materiallar arasında lazer kəsmə maşınının emalı üçün ən uyğun materialdır və onun emal effekti də ən yaxşısıdır. Buna görə də, karbon polad emalında karbon polad lazer kəsmə maşınının istifadəsi sarsılmaz bir mövqeyə malikdir.
Paslanmayan poladdan geniş istifadə olunur, məsələn, mətbəx avadanlığı, ümumi məftil çəkmə materialları, qaz sobaları, soyuducular, elektrik cihazları, tikinti materialları, öğütme, liftlər, daxili və xarici bəzək materialları, kimyəvi avadanlıqlar, istilik dəyişdiriciləri, qazanlar və s. Lazer kəsmə zamanı paslanmayan poladdan, lazer şüası polad lövhənin səthinə dəydikdə ayrılan enerji paslanmayan poladın əridilməsi və buxarlanması üçün istifadə olunur. Paslanmayan poladdan lazerlə kəsmə əsas komponent kimi paslanmayan polad təbəqə olan istehsal sənayesi üçün sürətli və effektiv emal üsuludur.
Paslanmayan poladın kəsmə keyfiyyətinə təsir edən ən mühüm proses parametrləri kəsmə sürəti, lazer gücü, hava təzyiqi və s.-dir. Alaşımlı polad Əksər lehimli konstruktiv polad və yüngül lehimli alət poladı lazerlə kəsmə ilə yaxşı kəsmə keyfiyyəti əldə edə bilir. Hətta bəzi yüksək möhkəm materiallar üçün, proses parametrlərinə düzgün nəzarət edildikdə, şlaksız düz kəsici kənar əldə etmək olar. Bununla belə, yüksək sürətli alət poladı və isti poladdan ibarət volfram üçün lif lazer kəsmə maşınının emalı zamanı eroziya və şlak yapışması baş verəcəkdir.
Aşağı karbonlu polad ilə müqayisədə, paslanmayan poladdan kəsmə daha yüksək lazer gücü və oksigen təzyiqi tələb edir. Paslanmayan poladdan kəsmə qənaətbəxş kəsmə effekti əldə etsə də, tam yapışan yarıq əldə etmək çətindir. Şüa koaksial enjeksiyon üsulu ərimiş metalı üfürür, beləliklə kəsici səth oksidlər əmələ gətirməyəcəkdir. Bu əla üsuldur, lakin ənənəvi oksigen yanacağının kəsilməsindən daha bahalıdır. Təmiz azotu əvəz etməyin bir yolu 78% helium ehtiva edən süzülmüş atelye sıxılmış havasından istifadə etməkdir.
Lazer kəsici maşın müxtəlif metal və qeyri-metal materialların emalında geniş istifadə oluna bilsə də. Bununla belə, mis, alüminium və onların ərintiləri kimi bəzi materialların öz xüsusiyyətlərinə görə (yüksək əks etdirmə qabiliyyəti) lazerlə kəsmə ilə emal edilməsi çətindir. Süper ərintisi olaraq da bilinən nikel ərintisi nikel əsaslı ərintinin bir çox çeşidi var. Onların əksəriyyəti oksidləşə və əriyə bilər. Yüksək emissiya qabiliyyətinə görə təmiz mis CO 2 lazer şüası ilə kəsilə bilməz.
Pirinç daha yüksək lazer gücündən istifadə edir və köməkçi qaz daha nazik lövhələri kəsmək üçün hava və ya oksigendən istifadə edir. Hal-hazırda, alüminium boşqab lazer kəsmə maşını alüminium boşqab və paslanmayan polad və karbon polad kimi digər materialların kəsilməsində yaxşı performansa malikdir. Performans, lakin daha qalın alüminium emal edə bilməz. İstifadə olunan köməkçi qaz, adətən, daha yaxşı kəsici səth keyfiyyətini əldə etmək üçün, əsasən ərinmiş məhsulları kəsmə sahəsindən uzaqlaşdırmaq üçün istifadə olunur. Bəzi alüminium ərintiləri üçün çentik səthində taxıllar arasında mikro çatların qarşısını almaq üçün diqqət yetirilməlidir.
Titan və alaşımlı təyyarə istehsalı sənayesində tez-tez istifadə olunan titan ərintilərinin lazerlə kəsmə keyfiyyəti yaxşıdır, baxmayaraq ki, kəsmənin altındakı bir az yapışqan qalıq olacaq, onu təmizləmək asandır. Saf titan fokuslanmış lazer şüası ilə çevrilən istilik enerjisini yaxşı birləşdirə bilər. Köməkçi qaz oksigen istifadə etdikdə, kimyəvi reaksiya şiddətli olur və kəsmə sürəti sürətlidir, lakin kəsici kənarda oksid təbəqəsi yaratmaq asandır və bir az ehtiyatsızlıq tükənməyə səbəb olacaqdır. Təhlükəsizlik üçün, kəsmə keyfiyyətini təmin etmək üçün havadan köməkçi qaz kimi istifadə etmək daha yaxşıdır.