Lazer kəsmə bölməsi şaquli xətlər meydana gətirəcək və xətlərin dərinliyi kəsici səthin pürüzlülüyünü müəyyən edir. Xətlər nə qədər dayaz olsa, kəsici hissə bir o qədər hamar olur. Pürüzlülük yalnız kənarın görünüşünə deyil, həm də sürtünmə xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Əksər hallarda pürüzlülüyü minimuma endirmək lazımdır, buna görə də toxuma nə qədər dayaz olsa, kəsmə keyfiyyəti bir o qədər yaxşı olar.
2. Şaqulilik
Sacın qalınlığı 10 mm-dən çox olduqda, kəsici kənarın şaquliliyi çox vacibdir. Siz fokus nöqtəsindən uzaqlaşdıqca lazer şüası fərqli olur və kəsik fokus nöqtəsinin mövqeyindən asılı olaraq yuxarıya və ya aşağıya doğru genişlənir. Kəsmə kənarı şaquli xəttdən millimetrin bir neçə faizi ilə kənara çıxır, kənar nə qədər şaquli olarsa, kəsmə keyfiyyəti bir o qədər yüksəkdir.
3.Kəsmə eni
Ümumiyyətlə, kəsimin eni kəsimin keyfiyyətinə təsir etmir. Yalnız hissənin içərisində xüsusilə dəqiq kontur yarandıqda kəsik eni mühüm təsir göstərir. Bunun səbəbi, kəsilmənin eni konturun minimum daxili diametrini müəyyən edir. artımın. Buna görə də, eyni yüksək dəqiqliyi təmin etmək üçün kəsik genişliyindən asılı olmayaraq, iş parçası lazer kəsmə maşınının emal sahəsində sabit olmalıdır.
4. Tekstura
Qalın plitələri yüksək sürətlə kəsərkən, ərimiş metal şaquli lazer şüasının altındakı kəsikdə görünmür, lakin lazer şüasının arxasına püskürür. Nəticədə kəsici kənarda əyri xətlər əmələ gəlir və xətlər hərəkət edən lazer şüasını yaxından izləyir. Bu problemi düzəltmək üçün kəsmə prosesinin sonunda yem sürətinin azaldılması xətlərin əmələ gəlməsini böyük ölçüdə aradan qaldıra bilər.
5. Səhv
Burrsların əmələ gəlməsi lazer kəsmə keyfiyyətini təyin edən çox vacib amildir. Burrsların çıxarılması əlavə iş yükü tələb etdiyindən, buruqların şiddəti və miqdarı intuitiv olaraq kəsmə keyfiyyətini mühakimə edə bilər.
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA: +86 18206385787